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攻牙動力頭的詳解
日期:2025-05-09 19:34
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摘要:
在機械加工的程序中,攻牙的重要性不亞于鉆孔加工。當(dāng)兩個以上零件要用螺絲聯(lián)系在一起,孔內(nèi)有必要要有螺紋,才可固鎖螺絲。
攻牙的作業(yè)能夠在通常的工具機上進行,例如: 攻牙機,銑床,基地加工機??墒?,運用通常的工具機在大量生產(chǎn)的鉆孔作業(yè)而言,功率及速度上變的很低。
攻牙加工的方法與鉆孔不一樣。首要要選用準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)的絲攻(刀具),再者主軸的旋轉(zhuǎn)有必要調(diào)配恰當(dāng)?shù)倪M給,才干發(fā)作螺紋的軌道。有三種方法能夠達到這種合作:
1. 一對齒輪,一個連接滾動軸,一個連接進給軸。所以刀具滾動及行進能夠變成螺紋軌道。
2. 主軸的尾端連接一個牙規(guī)。牙規(guī)在螺帽中,行進撤退。因為螺帽固定于動力頭本體,不旋轉(zhuǎn)。所以當(dāng)牙規(guī)旋轉(zhuǎn)時,它就會推進主軸,按照牙紋的軌道旋轉(zhuǎn)行進。
3. 伺服攻牙:不需要運用牙規(guī)。在滾動軸及進給軸各運用一個伺服馬達。電機系統(tǒng)控制,主軸轉(zhuǎn)速及合作進給速度,使得主軸的滾動行進構(gòu)成螺紋的軌道因應(yīng)量產(chǎn)化的需要,在三十年前在臺灣首要開發(fā)攻牙動力頭,供給業(yè)界運用。從MAX早的攻牙動力頭F6N-60開端,此后陸續(xù)開發(fā)制作不一樣尺度的攻牙動力頭。因為每一個客戶所運用的環(huán)境及條件的不一樣,從原有的動力頭衍生出不一樣尺度,不一樣主軸鼻端型式,不一樣傳動方法的動力頭。因而當(dāng)前的機種能夠含蓋攻牙范圍,從M1 ~ 4”PT。是當(dāng)前機種MAX完好的專業(yè)制作商。
由此,無論客戶是攻牙動力頭的運用者或是專用機的制作廠商都能在數(shù)百種的動力頭組合中,找到適用的機種。
以下是方技攻牙動力頭的長處及特色:
一、 構(gòu)造本體
1. 選用高等級鑄件。
2. 通過熱處理以后,耐磨而且不易變形。
二、 機械加工
1. 選用MAX**機械來加工,加工尺度MAX準(zhǔn)確。
2. 尺度準(zhǔn)確,將來零件替換不會發(fā)作疑問。
三、 攻牙方法
1. 牙規(guī)
2. 伺服
四、 齒輪及牙規(guī)攻牙方法的對比
齒輪式: 由馬達傳動到主軸一起要通過牙距齒輪,中心起碼要通過八個齒輪。通常八個齒輪的累計差錯會超越0.4 mm。所以要用繃簧頂住,避免差錯過大。因為齒輪的資料欠安,不久,空隙就會發(fā)作。所以齒輪組有必要替換。
牙規(guī)式: 是由一組牙規(guī)連接在主軸的尾端。當(dāng)螺桿在螺帽中滾動,螺桿就會按照螺紋軌道推進主軸行進。因為牙規(guī)選用高強度資料并施以精細(xì)加工,因而螺桿及螺帽的緊密度合作。馬力耗費少,功率餻。傳動的過程中,沒通過其它額定的零配件,因而沒有背隙及噪音的疑問。